• 使用操作規(guī)程
  1. 檢查并確認設備狀態(tài)標識為《完好設備》。

2．檢查各開關、閥門是否處于原始位置。

3．檢查均質部分、攪拌漿、刮缸器等轉動部位是否安全可靠牢固。

1. 檢查電源電壓、儀表、指示等是否正常。
2. 在操作前需投料，加熱同時需開攪拌漿。
3. 鍋內有足夠的物料時才能開均質機，同時攪拌。攪拌速度需從零開始向上調節(jié)，調到所需要的速度。
4. 運行中如發(fā)現(xiàn)均質機故障，應迅速關掉電源，并拆卸檢修。
5. 開啟真空系統(tǒng)時，先開真空控制開關，再開真空管路閥。關閉時，先關真空管路閥，再關電源，當負壓0.05mpa至0.06mpa時，打開進料閥門吸入物料。乳化鍋內真空度不宜過高，一般保持要0.05mpa至0.06mpa之間，以免引起水沸騰。
6. 工作扣必須有專人看管，人離機停。
7. 停機先將轉速調至零。再按攪拌停止按鈕。  
8. 關掉電源開關，檢查各水閥是否關閉，打開真空排氣閥。
9. 排放半成品后，用溫水清洗鍋內殘物，保持鍋內清潔

• 維護保養(yǎng)操作規(guī)程
  1. 設備每年進行一次保養(yǎng)。
  2. 檢查電機與泵加潤滑的和緊固易松動大的部位。
  3. 檢查所有電器元件。
  4. 檢查密封圈是否完好。
• 清潔操作規(guī)程

1．實施清潔的條件和頻率：生產(chǎn)前對設備進行擦拭，生產(chǎn)結束后對設備進行清潔。 

2．清潔地點：主機就地清潔。

3．清潔范圍：主機和部件。

4．清潔劑：飲用水、純化水。

5．清潔工具：抺布、絲光毛巾、水桶。

6．上批狀態(tài)標識卡的清除：拆下后廢（撕毀）。

7．清潔方法：生產(chǎn)結束后，先切斷設備電源。清除設備上殘留物。用抺布蘸飲用水擦拭設備表面至潔凈后用絲光毛巾蘸純化水再次清洗設備表面。罐內用飲用水清洗潔凈后用純化水再次清洗。

8．清潔效果：清潔后達到無污物、無油漬。經(jīng)QA檢查合格后，掛上《已清潔》狀態(tài)標識，并填寫有效期。

9．清潔工具的存放：使用完的清潔工具用飲用水清洗干凈，存放在潔具室。

10．注意事項；清潔前要切斷設備電源，用抺布擦洗設備電器面板時要將擰干，以防水進入電器內部。